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簡(jiǎn)要描述：固定美標(biāo)球閥開(kāi)啟過(guò)程： 1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。 2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。 3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)相互作用，使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。 4直至到全開(kāi)位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置
適用范圍：水.油品.蒸汽口徑：8聯(lián)系方式：13777710744壓力：300LB更新時(shí)間：2024-10-28材質(zhì)：F304鍛造不銹鋼相關(guān)文章
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固定美標(biāo)球閥的詳細(xì)說(shuō)明：
A、開(kāi)啟過(guò)程
1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)相互作用，使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開(kāi)位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。
B、關(guān)閉過(guò)程
1關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)的作用，使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時(shí)，球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的最后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到完全密封。
1、固定美標(biāo)球閥設(shè)計(jì)參數(shù)如下：
l 公稱壓力：300Lb；
l 公稱通徑： 8”全通徑；
l 主體材料：F304鍛不銹鋼；
l 內(nèi)件材料： F304鍛不銹鋼+四氟；
l 連接形式：法蘭；
l 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：美標(biāo)法蘭也可以按照客戶要求；
l 泄漏等級(jí)：零泄漏；
l 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)： ASME B16.34，API6D等
l 適用溫度：常溫。
2、固定美標(biāo)球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范：設(shè)計(jì)和制造按ASME B16.34；
閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ASME B16.10；
法蘭尺寸按ASME B16.5。
參考標(biāo)準(zhǔn)：
API 6D-2008《石油和天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)管線閥門(mén)》；
API 598-2009《閥門(mén)的檢查我和試驗(yàn)》 ；
ASTM A182- 2002a《高溫用鍛制或軋制合金鋼法蘭、鍛制管件、閥門(mén)和部件》；
API Q1-2007《質(zhì)量綱要規(guī)范》；
NACE-MR-0175-2003 《油田設(shè)備用抗硫化物應(yīng)力腐蝕斷裂和應(yīng)力腐蝕裂紋的金屬材料》；
API 607 《閥門(mén)火燒試驗(yàn)》等。
3、固定美標(biāo)球閥材料的選擇
根據(jù)氫氣特性，閥門(mén)主要部件材料選擇如下：
閥體、側(cè)蓋、：F304段不銹鋼；
球體：F304不銹鋼；
閥座：F304鍛不銹鋼+四氟；
閥桿：F304（可以根據(jù)不同的條件選定材料）；
彈簧：304不銹鋼；
緊固件：B7+2H；
中法蘭密封材料：石墨+O型圈（氟橡膠）。
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